Tel halat üretimi üç temel süreci içerir: çekme, bükme ve demetleme.
Hammadde: Tel halat çekme, hammaddenin dekapaj, fosfatlama, kabuk soyma ve sertleştirme işlemlerini ifade eder; bu işlem sırasında moleküler yapısını değiştirmek ve hedef çapa ulaşmak için bir veya daha fazla çekme işlemi gerçekleştirilir.
Asitleme: Tel halat hammaddesinin yüzeyinden pası ve kabuğu çıkarmak için asit kullanılarak yapılan işlem. Tel halat üretiminde bu işleme kabuk soyma da denir. Pas gibi yabancı maddelerin çekme kalıbına zarar vermesini ve hasar vermesini önlemek için öncelikle teldeki oksitleri giderir.
Fosfatlama: Meslekten olmayanların ifadesiyle süreç, yüzeyde suda-çözünmeyen bir fosfat filmi oluşturmak için malzemenin bir fosfat çözeltisine batırılmasını içerir. Bu belirli bir düzeyde korozyon koruması sağlar.
Slugging: Genellikle yuvarlak, kare, sekizgen veya diğer özel şekillerde metal tel çekmek için çeşitli kalıpların ortasındaki bir delikten tel çekme işlemi. Metal deliğe doğru itildikçe boyutu ve şekli değişir. Soğuk-çekilmiş tel: Sıradan yuvarlak çelik, çapından biraz daha küçük bir delikten zorla çekilir. Bu, çeliğin çapının azalmasına ve uzunluğunun artmasına neden olur. Bu işlemin tekrarlanması çeliğin boyutunu daha da azaltır. Bu plastik deformasyon çeliğin sertliğini arttırır ve plastisitesini büyük ölçüde ortadan kaldırır. Bu tip çelik, plastisitenin değil, mukavemetin gerekli olduğu durumlarda kullanılabilir.
Temperleme: Çelik telin moleküler yapısı tahrip olduğundan, iç yapısını eski haline getirmenin tek yolu temperlemedir. Bu, daha fazla çekme olanağı sağlayarak kırılmaya daha az eğilimli olmasını ve istenen mukavemetin elde edilmesini sağlar. Mukavemet, çekme mukavemeti dediğimiz şeydir. Mukavemet ısıl işlemle değil çekmeyle elde edilir. Tel halat üretimi ile işleme arasındaki temel fark budur. Yüksek-mukavemetli tel halatlar yüksek çekme mukavemetine sahiptir ancak aşınmaya-daha az dirençlidir ve daha az esnektir.
